بهینه سازی شرایط دمایی گاز خروجی از ایستگاه تقلیل فشار نیروگاه سیکل ترکیبی شهید کاوه

Authors

  • سید احسان شکیب استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه بزرگمهر قائنات، قائن
  • مجتبی شیخی ازغندی استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه بزرگمهر قائنات، قائن قائن، صندوق پستی9761986844، [email protected]
  • پوریا بهارنژاد دانشجو، مهندسی مکانیک، دانشگاه بزرگمهر قائنات، قائن
Abstract:

فشار گاز طبیعی در ایستگاه­ تقلیل فشار به منظور رسیدن به فشار مطلوب برای مصرف در واحدهای دیگر نیروگاه­ها کاهش می­یابد. پژوهش حاضر به منظور بهینه­سازی شرایط دمایی گاز خروجی از ایستگاه تقلیل فشار نیروگاه سیکل ترکیبی شهید کاوه قاین انجام گرفته است. بهینه سازی بر مبنای جلوگیری از تشکیل هیدرات گازی و نیز دامنه دمایی که در آن مصرف انرژی بهینه و راندمان احتراق در محل مصرف گاز مناسب است، صورت پذیرفته است. هدف از این مقاله، بهینه سازی کاهش مصرف سوخت، کاهش استهلاک و بهبود کارکرد هیترهای گاز، کاهش هزینه­های بهره برداری و همچنین کاهش صدمات و خسارات و دوره­های تعمیراتی مورد نیاز می­باشد. برای این منظور ابتدا مدلسازی هندسی دستگاه رگولاتور نیروگاه انجام گرفته و سپس با استفاده از روش دینامیک سیالات محاسباتی، تجزیه و تحلیل­های لازم بر روی هندسه مورد نظر اعمال شده است. در نهایت با مقایسه دمای گاز خروجی در محدوده­ی دمای استاندارد گاز طبیعی که از هندبوک­های مهندسی استخراج شده است، امکان تنظیم دمای گاز خروجی از گرمکن در محدوده­ی دمایی استاندارد جهت جلوگیری از تشکیل هیدرات گازی فراهم شده است. 

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

تحلیل اگزرژی در ایستگاه تقلیل فشار گاز طبیعی دروازه شهری

گاز طبیعی پس از متراکم شدن و بالارفتن فشار آن در ایستگاه تقویت فشار دارای اگزرژی فشاری بسیار بالائی می‌باشد.اما فشار گاز طبیعی در ایستگاه تقلیل فشار به منظور تنظیم در حد مطلوب برای ارسال به مبادی مصرف توسط شیرهای فشار شکن شکسته می شود و این موضوع سبب اتلاف اگزرژی می گردد. از آن‌جا که یک سو منابع انرژی در جهان محدود بوده و قیمت آن روبه افزایش است و از سوی دیگر روش تحلیل اگزرژی مسائل ترمودینامیکی...

full text

شبیه سازی وبهینه سازی ایستگاه تقلیل فشار گاز دروازه ای

شبیه سازی فرایند تقلیل فشار گاز در ایستگاهها وبهنه سازی انرژی در ان پراخته است ومشاهدن گردید با تغییر نوع فرایند در مصرف گاز صرفه رجویی می شود.بطوریکه اگر بجای روش احتراق جهت گرمایش در مبدل حرارتی از کمپرسور استفاده شود باعث صرفه جویی اقتصادی ومصرف انرزی می گردد

بررسی عددی افزایش عملکرد برج خنک‌کن (هلر) با استفاده از تزریق گازهای خروجی از سیکل در نیروگاه سیکل ترکیبی سبلان

در مطالعه حاضر به کمک روش عددی، مکش طبیعی برج خنک‌کن با تزریق گازهای حاصل از احتراق از بخش سیکل ترکیبی در نیروگاه سیکل ترکیبی سبلان بررسی شده است. این مدل‌سازی با نتایج واقعی و محاسبات ترمومکانیکی جهت بهبود عملکرد راندمان حرارتی برج خنک‌کن در نیروگاه سیکل ترکیبی سبلان مورد ارزیابی قرار گرفته است. سرعت باد منطقه‌ای 3 متر بر ثانیه به عنوان مبنا قرارگرفته و تحلیل عددی در دو حالت برج بدون نازل تزری...

full text

تحلیل اگزرژی در ایستگاه تقلیل فشار گاز طبیعی دروازه شهری

گاز طبیعی پس از متراکم شدن و بالارفتن فشار آن در ایستگاه تقویت فشار دارای اگزرژی فشاری بسیار بالائی می باشد.اما فشار گاز طبیعی در ایستگاه تقلیل فشار به منظور تنظیم در حد مطلوب برای ارسال به مبادی مصرف توسط شیرهای فشار شکن شکسته می شود و این موضوع سبب اتلاف اگزرژی می گردد. از آن جا که یک سو منابع انرژی در جهان محدود بوده و قیمت آن روبه افزایش است و از سوی دیگر روش تحلیل اگزرژی مسائل ترمودینامیکی...

full text

تحلیل و بهینه سازی ترمواکونومیکی تولید برق و تبرید در ایستگاه های تقلیل فشار گاز

گاز طبیعی معمولاً وقتی به مصرف کننده می رسد، فشار آن باید مقدار زیادی در درون ایستگاه های تقلیل فشار کاهش یابد. پیش از این از شیر های اختناقی جهت این امر استفاده می گردید، در صورتیکه می توان با جایگزینی توربین های انبساطی از افت فشاری که در ایستگاه های تقلیل فشار گاز باید بوجود آید، برای تولید توان و همچنین تبرید استفاده کرد. در این تحقیق، توان تولیدی در مکان های رایجی مانند نیروگاه ها ،پالایشگا...

15 صفحه اول

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 4  issue 1

pages  9- 15

publication date 2017-06-22

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023